Author: 武人平井

13 2月

Posted at 17:27h in 02-01塗装トラブル-あ, 塗装 by
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[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" el_class="paint-trouble" z_index=""][vc_column][vc_column_text] 塗装トラブルと対策【移行】 　英語名：migration 欠陥用語 移行 英語名 migration 類語 色移り、マイグレーション 発生工程 乾燥・硬化後 現象 塗膜に含まれる顔料が塗膜表面に移り出てくる現象。(表面を布などで擦ると顔料が布に付着するので分かる) ただし、多くの場合、新車の色移りは、塗膜の欠陥とはならない。 発生原因 B：前処理 ・研磨したときに、ごみ、ほこりが付着した。 C：塗料 顔料がビヒクルに十分分散されていない。 G：乾燥・硬化条件 ・塗膜の乾燥が十分でない。 H：その他 ・塗膜が劣化した。 対策方法 ・エアブローなどにより、きれいに取り除いてから塗装する。 ・顔料がビヒクルに十分分散した塗料に換える。 ・仕様通り十分に乾焼する。 ・耐久性の高い塗料に扱える。 確認方法及び使用機器 布で擦って目視 対策商品 エアーブロー ジョブラスター　粘度計　E型粘度計　攪拌機 かくはん坊　炉内温度計 イージートラック、XL [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]...

13 2月

Posted at 16:00h in 02-01塗装トラブル-あ, 塗装 by
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[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" el_class="paint-trouble" z_index=""][vc_column][vc_column_text] 塗装トラブルと対策【糸さび】 　英語名：filiform corrosion 欠陥用語 糸さび 英語名 filiform corrosion 類語 － 発生工程 前処理、塗装、乾燥・硬化後 現象 塗膜面に発生する糸状、または蜘蛛の巣状のさび。 発生原因 B：前処理 ・化成処理後の水洗が不十分である。(可溶性の塩が残っている) ・化成皮膜の結晶が針状で粗く、皮膜にピンホール状に皮膜の末形成むらが発生している。 ・薬剤供給メーカーが指定する以外の方法で運転管理が行われている。 C：塗料 ・塗料の防錆力が不足している(透湿性の高い塗料を使用している)。 G：乾燥・硬化条件 ・焼付けが不十分である(焼付温度が低いか、焼付時間が不足している)。 H：その他 ・塗装された物の保管(または設置)場所の湿度が高すぎる(80%RH以上)。 対策方法 ・十分に洗浄して、塩を取り除く。 ・化成処理液を粒状で緻密な結晶が得られるタイプに変更する。 ・化成処理の工法を浸溝方式にする。 ・メーカーの指定する管理方式で行う。 ・防錆カの高い塗料に替える。 ・乾燥条件を調査し、焼付温度、焼付時間を仕様通りにする。 ・低湿度の場所に置くか、その環境に耐える塗料に換える。 ＜備考：試験法＞ (1)表面処理済、および未処理の素地にスポットをつける。(水道水滴、および1%の塩酸を0.05ml,φ20ml) (2)10分間放置、 (3)100℃、3分間乾燥、 (4)塗装、乾燥、 (5)クロスカット、 (6)55℃、90%RHで33時間放置、 (7)20℃、75%RHで放置し、毎日錆の進行状況を観察。 確認方法及び使用機器 目視 対策商品 炉内温度計 イージートラック、XL 塩分計 表面塩分計 [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]...

13 2月

Posted at 15:00h in 02-01塗装トラブル-あ, 塗装 by
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[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" el_class="paint-trouble" z_index=""][vc_column][vc_column_text] 異物⇒「ぶつ」の項参照 塗装トラブルと対策【ぶつ 】 　英語名：seeding,seediness   [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]...

13 2月

Posted at 14:00h in 02-01塗装トラブル-あ, 塗装 by
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[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" el_class="paint-trouble" z_index=""][vc_column][vc_column_text] 色あせ⇒「変色」の項参照 塗装トラブルと対策【変色】 　英語名：discolration   [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]...

13 2月

Posted at 12:00h in 02-01塗装トラブル-あ, 塗装 by
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[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" el_class="paint-trouble" z_index=""][vc_column][vc_column_text] 色浮き⇒「浮き色」の項参照 塗装トラブルと対策【浮き色】 　英語名：flooding   [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]...

13 2月

Posted at 11:00h in 02-01塗装トラブル-あ, 塗装 by
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[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" el_class="paint-trouble" z_index=""][vc_column][vc_column_text] 色移り⇒「移行」の項参照 塗装トラブルと対策【移行】 　英語名：migration   [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]...

13 2月

Posted at 10:00h in 02-01塗装トラブル-あ, 塗装 by
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[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" el_class="paint-trouble" z_index=""][vc_column][vc_column_text] 塗装トラブルと対策【色違い】 　英語名：color unmatching 欠陥用語 色違い 英語名 color unmatching 類語 彩色違い 発生工程 塗装、乾燥・硬化 現象 指定の色に仕上がらないこと。 発生原因 C：塗料 ・顔料の組合せが間違っている(顔料の選定ミス)。 ・調色時の色合わせが間違っている。 ・隠ペい力が不足している(顔料の選定が間違っている)。 ・顔料が凝集している。 ・顔料が沈降しており、攪拌しても容易に再分散しない。 ・希釈溶剤の溶解力が不足している。 ・塗料の攪拌が不足している(塗料が沈降している場合がある)。 D：塗装機 ・塗装機(方式)の選定が間違っている。 E：塗装条件 ・色合わせの時と実際の塗装時の塗装条件が異なる。 ・塗り回数が少なく塗膜が薄いため、隠ペいされていない。 G：乾焼・硬化条件 ・焼付けすぎている。 ・色合わせの時と実際の時とで乾燥方式が異なる。 H：その他 ・異なる光源で色を比較している。 対策方法 ・顔料を適正な組合せに変更する。 ・正確な色合わせをする。 ・顔料の選定を再度正確に行う。 ・十分に攪拌する。 ・新しい塗料に替える。 ・溶解カの高い指定された希釈溶剤を使用する。 ・色が十分に混ざるまで攪拌を行う。 ・指定の塗装方式に変更する。 ・実際の塗装条件に合わせた調色を塗料メーカーに依頼する。 ・塗り回数を増やし、規定の塗膜厚まで塗装する。 ・焼付温度、時間を調べ、仕様通りの焼付けを行う。 ・実際の焼付条件に合わせた調色、乾燥をする。 ・標準光源を使用する。(予め関係者間で色判定方法を決定しておくこと)。 確認方法及び使用機器 目視、色差測定、色味測定、色差計 対策商品 自動調色機 CCM　塗料分散機 揺動型分散機　色差計 カラーガイド [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]...

13 2月

Posted at 09:00h in 02-01塗装トラブル-あ, 塗装 by
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[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" el_class="paint-trouble" z_index=""][vc_column][vc_column_text] 塗装トラブルと対策【色とび】 　英語名：color by－blow 欠陥用語 色とび 英語名 color by－blow 類語 － 発生工程 塗装 現象 塗装している被塗物の前後の「ダスト」、「ぶつ」が塗膜面に付着した状態。 発生原因 C：塗料 ・希釈溶剤の沸点が低すぎる。 ・粘度が高すぎる。 D：塗装機 ・オーバースプレーが多すぎる。 ・オーバースプレーの粒子が粗い。 F：塗装設備 ・被塗物問のハンガーピッチが短かすぎる。 ・ブースの排気風速が遅すぎる。 ・ブースの排気の流れが乱れている。 対策方法 ・沸点の高い希釈溶剤を使用する。 ・規定の粘度まで下げる。 ・被塗物の形状、生産量、その他の塗装条件に合わせてパターン巾を設定する(ノズルの選定、空気圧カの調整により行う。自動機の場合は、被塗物の形状検出によるスプレーカットなどを行う)。 ・塗料の微粒化を向上する。 エアスプレーの場合：空気圧カを上げる。 回転露化の場合：回転用空気庄カを上げ、回転数を上げる。 ・ハンガーピッチを長くする。 ・風速を速くする。 (標準風速) エアスプレーの場合：0.8m/sec 静電の場合：0.3～0.5m/sec ・スモークテスターで風の流れを調査し、確認した上で対策を立てる。 確認方法及び使用機器 目視 対策商品 低圧霧化ガン マッハ1 [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]...

13 2月

Posted at 08:00h in 02-01塗装トラブル-あ, 塗装 by
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[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" el_class="paint-trouble" z_index=""][vc_column][vc_column_text] 塗装トラブルと対策【色むら】 　英語名：mottled,floating 欠陥用語 色むら 英語名 mottled,floating 類語 色相むら、浮きまだら、浮き、フローティング、色わかれ 発生工程 塗装、乾燥・硬化 現象 塗膜の色が部分的に不均一なこと。 (参考) 「浮きまだら」塗料が乾燥する過程で、 顔料同士の分布が不均一なり、塗膜の色がまだらに見える状態。 発生原因 C：塗料 ・二種類以上の顔料で、顔料同士の界面化学的性質の差が大きい。 ・希釈溶剤が合わない。 ・高沸点溶剤が多すぎる。 ・塗料粘度が低すぎる。 ・塗料の攪拌が不十分である。 D：塗装機 ・塗料の徹粒化が悪い。 ・静電塗装の場合：顔料の種類によって帯電性が異なる。 E：塗装条件 ・一回で塗る塗膜厚が厚すぎる。 ・霧化空気圧力が低すぎる。 ・塗料噴出量が多すぎる。 ・回転霧化方式の場合：回転数が高くなりすぎている。 対策方法 ・添加剤、シリコーン油を添加するか、またはゆっくりと絶えず攪拌する。 ・仕様通りの希釈溶剤を使用する。 ・低沸点溶剤を添加する。 ・希釈溶剤の量を少なくする。 ・ゆっくりと絶えず攪拌する。 ・塗装方式を変更する。 ・ゆっくりと絶えず攪拌すれば、顔料同士が混じり合ってその差がなくなる。 ・薄く何回も塗り重ねる。 ・霧化空気圧力を上げ、十分に微粒化できる空気圧カにする。 ・塗料圧カを下げる、小口径のノズルに扱えるなどの変更により噴出量を少なくする。 ・回転用空気圧カを下げ、塗装条件に合った回転数にする。 確認方法及び使用機器 目視 対策商品 色差計 アウキャッチ [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]...

13 2月

Posted at 07:00h in 02-01塗装トラブル-あ, 塗装 by
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[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" el_class="paint-trouble" z_index=""][vc_column][vc_column_text] 色炊け⇒「黄変」の項参照 塗装トラブルと対策【黄変】 　英語名：yellowing, after yellowing   [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]...