27 2月 ぶつ
塗装トラブルと対策
【ぶつ 】
英語名:seeding,seediness
欠陥用語 | ぶつ |
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英語名 | seeding,seediness |
類語 | 異物、ごみ、塗料ぶつ |
発生工程 | 塗装、搬送中、塗装ブース、電着槽、前処理 |
現象 |
塗膜中に異物が混在して、突起状となり塗膜の平滑性を損なうこと。
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発生原因 | A:被塗物状態 ・搬送時にゴミ、金属粉が落下して付着した。 B:前処理 ・処理工程で被塗物に異物が付着した。 C:塗料 ・粉体の場合:ブロッキングした塗料を使用した。 ・液体の場合:ゲル化したものか異物の混入した塗料を使用した。 D:塗装機 ・スプレーガン、ポンプ等塗料回路の洗浄が不足している。 ・スプレー用空気から異物が混入した。 ・塗料の徹粒化が不足している。 ・オーバースプレーダストが付着し、塗面になじまなかった。 F:塗装設備 ・ブースの吸排気バランスが崩れ、ゴミを含む外気を吸引した。 ・電着塗装の場合: 攪拌不足、攪拌中断等で生じた塗料沈殿物が塗面に入った。 補給塗料の分散が十分でなかった。 H:その他 ・静電粉体塗装の場合: 塗装後乾燥炉までの工程で、静電気カにより浮遊している ゴミを吸着した。 |
対策方法 | ・常に塗装設備周辺の清掃を徹底する。 ・搬送装置の下部にカバーを設置する。 ・搬送ラインをパネルやシート等で囲う。 ・洗浄を十分に行う。 ・古い塗料の使用を避け、新しい塗料を使用する。 ・新しい塗料を使用するか、規定のフィルターでろ過して使用する。 ・機器使用後、色替時等は十分洗浄し、洗浄が確認できてから、次の塗料を使用する。 ・エアフィルターの保守を十分に行う。 ・空気圧カを上げるなど微粒化を向上させる。 ・ブース排気量を上げるか、風の流れ方向を変える。 ・希釈溶剤を蒸発の遅いものに替える。 ・ハンガ-ピッチを大きくする。 ・排気量のバランスを取り、塗装ブースをプラス圧にする。 ・ブース内圧が負庄の場合は、吸気装置を用意し、フィルターを介して吸気する。 ・攪拌回数、液の流れ方向を調整する。 ・同上 ・上記A項参照 |
確認方法及び使用機器 | 目視 |
対策商品 | 粒子測定機 パーティクルカウンター 振とう機 振動ふるい フィルター |
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